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注塑模教具的模具部分有哪些呢？下面注塑模具模型小编带你们一起去了解吧！
1.细水口模：220×200mm,该模是截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口方位能较自由地挑选。模具结构为一模一腔，成型产品为手机壳，型腔80×60×8㎜。总重量50克，两点式进胶。
1.细水口模：220×200mm,该模是截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口方位能较自由地挑选。模具结构为一模一腔，成型产品为手机壳，型腔80×60×8㎜。总重量50克，两点式进胶。
2.二次顶出模：220×200mm,成型深腔薄壁，旁边面形状复杂，脱模力大的塑件，顶出组织先后二次顶出，结构简单，加工方便，安全牢靠。成型产品为肥皂盒，成型尺度40×35×10㎜。
3.前模哈夫模：220×200mm,运用于旁边面成型面积大，侧孔或侧凹较浅且抽拔间隔较小的塑件，（如车仔模、外螺纹模）结构紧凑、刚性好，抽拔力大。成型产品为带柄咖啡杯，尺度38×30㎜。
4.前模行位模：220×200mm,塑件对外观要求高，定模需设置抽芯组织，该模具结构紧凑，刚性强，安全牢靠，在大型模具上应用广泛。成型产品为闹钟壳，成型尺度60×70×20㎜。
5.潜水口模：220×200mm,该模具在开模时,不仅能自动切断浇口,而且浇口的方位可设在制品的旁边面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。选用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模二腔，分流道于产品自动分离
6.斜顶模：220×200mm,成型内侧有凹凸的塑件,加工简洁,结构紧凑,牢靠,斜推杆与导向槽合作,当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完结侧抽芯动作。一模一腔，内壁均有2处凹或凸槽。成型尺度55×40×10㎜。
7.后模斜抽芯模：220×200mm,该模具成型塑料制品内侧有斜凹槽,模具选用定模板拉钩摆杆式次序分型组织,选用推杆推出制品。次序分型的意图是完结侧向斜抽芯。该成型产品内侧有1处45度穿孔，模具2次分型来完结斜抽芯。成型尺度60×40×20㎜。
8.斜导柱模：220×200mm,该结构紧凑,制造方便,动作牢靠。它的结构方式是斜导柱与开模方向成必定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔作相对运动,从而完结侧抽芯动作。成型产品为扣子带，产品两侧共2处穿孔，二滑块，二支斜导柱抽芯。成型产品为帽盖尺度40×30×20㎜。
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